Herstellernummer: HSS G 1225/6 Z1
EAN : 4007220059272
HSS-Frässtifte Spitzkegelform G
Spitzkegelförmiger Frässtift
Frässtift-Ø d1 x Länge L2 [mm]: 12 x 25
Gesamtlänge L1[mm]: 65
Schaft- Ø d2 [mm]: 6
Winkel α: 27°
Zahnung :
 1 ohne Spanbrecher
(Zerspanung von Stahl, Stahlguss, Edelstahl-INOX)
 2 mit Spanbrecher
(Zerspanung/Entgraten von Stahl, Stahlguss, Gusseisen)
 3 mit Spanbrecher
(Zerspanung/Entgraten von Stahl, Stahlguss, Gusseisen)
HSS-Frässtifte sind aufgrund ihrer speziellen
Zahngeometrie und hohen Fertigungsgüte
besonders zum Entgraten, Anfasen, Gussputzen
und zur Bearbeitung von Aluminium geeignet.
Sie können auch mit leistungsschwachen Maschinen
im niedrigen Drehzahlbereich wirtschaftlich eingesetzt werden.
Vorteile:
• Hohe Aggressivität.
• Im niedrigen Drehzahlbereich einsetzbar.
• Großes Spanvolumen pro Zeiteinheit.
Anwendungsbeispiele:
• Entgraten.
• Bearbeitung von Konturen.
• Bearbeitung von spitzen Winkeln.
• Innenkonturbearbeitung, d.h. Umfangsund Stirnfräsen.
Anwendungsempfehlungen:
• Für Anwendungssituationen, in denen hohe Drehzahlen
nicht zur Verfügung stehen.
• Die Zähigkeit des Hochleistungs-Schnellstahls (HSS) bewirkt
eine große Stabilität der Zahnschneiden.
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten:
Werkstoffgruppen ➋ Bearbeitungsfall ➌ Zahnung ➍ Schnittgeschwindigkeit
Stahl,
Stahlguss
Ungehärtete, nicht
vergütete Stähle bis
1200 N/mm²
(< 38 HRC)
Baustähle, Kohlenstoffstähle, Werkzeugstähle,
unlegierte Stähle, Einsatzstähle,
Stahlguss
Grobes Zerspanen =
hoher Materialabtrag
1 600 - 900 m/min
3
450 - 600 m/min
3 PLUS
Feines Zerspanen =
geringer Materialabtrag 3 500 - 600 m/min
Gehärtete, vergütete
Stähle über
1200 N/mm²
(> 38 HRC)
Werkzeugstähle, Vergütungsstähle,
legierte Stähle, Stahlguss
Grobes Zerspanen =
hoher Materialabtrag
3
3 PLUS 250 - 350 m/min
4
Feines Zerspanen =
geringer Materialabtrag 5 350 - 450 m/min
Edelstahl
(INOX)
Rost- und
säurebeständige
Stähle
Austenitische und
ferritische Edelstähle
Grobes Zerspanen =
hoher Materialabtrag
1 300 - 450 m/min
3
3 PLUS 250 - 350 m/min
4
Feines Zerspanen =
geringer Materialabtrag 5 350 - 450 m/min
NE-Metalle
Weiche NE-Metalle,
Buntmetalle Alu-Legierungen, Messing, Kupfer, Zink Grobes Zerspanen =
hoher Materialabtrag 1 600 - 900 m/min
Harte NE-Metalle
Bronze, Titan/Titanlegierungen, harte
Alu-Legierungen (hoher Si-Anteil)
Grobes Zerspanen =
hoher Materialabtrag
3
250 - 350 m/min
4
Feines Zerspanen =
geringer Materialabtrag 3 350 - 450 m/min
Hochwarmfeste
Werkstoffe
Nickelbasis- und Kobaltbasislegierungen
(Triebwerk- und Turbinenbau)
Grobes Zerspanen =
hoher Materialabtrag
3 PLUS
300 - 450 m/min
4
Feines Zerspanen =
geringer Materialabtrag 5 350 - 500 m/min
Gusseisen
Graues Gusseisen,
weißes Gusseisen
Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL
(GG), mit Kugelgraphit/Sphäroguss
EN-GJS (GGG),
weißer Temperguss EN-GJMW (GTW),
schwarzer Temperguss EN-GJMB (GTS)
Grobes Zerspanen =
hoher Materialabtrag
1 600 - 900 m/min
3
450 - 600 m/min
3 PLUS
Feines Zerspanen =
geringer Materialabtrag 3 500 - 600 m/min
Zahnung 1
(nach DIN C)
Zahnung 3
(nach DIN MY)
Zahnung 3 PLUS
(nach DIN MX)
Zahnung 4
(nach DIN MX)
Zahnung 5
(nach DIN F)
Um den empfohlenen Schnittgeschwindigkeitsbereich
[m/min] zu bestimmen, gehen Sie
bitte wie folgt vor:
➊ Zu bearbeitende Werkstoffgruppe
auswählen
Empfohlene Drehzahlbereiche:
| Werkzeug-Ø [mm] 12 |
| Schnittgeschwindigkeit [m/s] |
60 |
80 |
100 |
200 |
250 |
300 |
| Drehzahl [min-1] |
1.600 |
2.200 |
2.700 |
5.400 |
6.700 |
8.000 |
Das Produkt ist auch in anderen Abmessungen erhältlich:
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